科润公司为确保高炉长寿节能，将选用优质的原料进购措施。

　　烧成微孔铝碳砖是新型大容积高炉砌筑的首推材料之一，广泛应用于高炉炉体及冷却壁镶嵌，直接与高炉寿命、利用系数和企业效益密切相关，我公司生产的烧成微孔铝碳砖，采用高纯精选原料，高压成型、干燥后埋碳高温烧成，具有强度高，抗侵蚀和耐冲刷等良好性能，满足适应高炉强化冶炼的各种苛刻条件，热震性能稳定，寿命长等优点，冷却壁镶砖更是独树一帜，可自行设计砖型生产几十种型号，繁多而不乱，质量稳定、尺寸准确，装箱发货合理，施工砌筑方便，售后服务周到。其具体工艺要求：

　　一、 主要原料及辅助材料的产地和成份：

　　二、 生产工艺简介：

　　(1)在优选合格原料和供货方的基础上购进优质原料。铝矾土还要精选加工处理，经过大小对辊破碎，用振动筛进行筛分，做到颗粒级配合理。

　　(2)配制专业计量混料人员监督检查原料质量情况，准确称量配料，称量误差控制在±1.5%。

　　(3)将配制好的各种原料加入混砂机干混1-2分钟，再把称量好的树脂缓缓加入，净混时间8-10分钟后放出困料，困料时间不低于8小时。

　　(4)根据砖型大小在630吨和400吨压力机上高压成型，保证压力均衡。控制生坯密度达到 2.85g/cm³ ，半成品尺寸准确，控制尺寸误差±1mm，外观无缺陷、无扭曲、无夹层，抽检合格后进入炕房烘干。

　　(5)烘干后的砖坯应检选入窑，置坯合理，周边留 200-300mm缝隙填充焦末夯实，上部要盖帽封砂，挡火墙及窑门要双层密封，以防焦末和砖坯氧化。

　　(6)严格烧成制度，控制保温时间，最终烧成温度必须达到 1500-1550℃。保温 20-24 小时。

　　(7)冷却是烧成微孔铝碳砖的重要一环，不准强制冷却，需自然冷却至200℃以下方可出窑，一般夏季冷却30-35天，冬季冷却20-30天。

　　(8)出窑后的产品应逐块检选，合格品分批分型码放，并分批取样对产品理化指标进行全面检测，检验合格方可办理入库手序。不合格坚决不准出厂。

　　三、装箱时进行检选、分类，分类等级控制在±0.5 mm 以内并在箱面栏注明正负分类标准。

　　四、产品理化指标：